电装实习实践报告 实验：焊接练习
一、实习内容： 使用热导器和焊锡丝在电路板上进行焊接操作。实习目的：初步掌握焊接技能，为后续实习打下扎实基础。实习要求：焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮、成半球形、元件排列整齐。
二、实习器材及介绍： 1. 热导器：由热导头、加热管、电源线和热导架组成。使用的是内热式热导器，功率在20—30瓦之间，优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。 - 由于烙铁头是铜制的，所以熔点较低。
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锯子、镊子各一把
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熔锡丝：由60%铅和40%锡组成的合金。熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低。
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由于锡的熔点较低，所以在焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面，焊接牢固，焊点光亮美观。
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铝制印刷电路板：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。
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细铜丝
三、原理简述： 热导器是加热工具，可以将热导头加热至250摄氏度左右，在此温度下，熔锡便融化为熔融状态，此时便可将与锡金属相容的铜制元件与印刷电路板上铜制电路焊接在一起。
四、实习步骤： 1. 准备焊接：将热导器头和待焊件靠近连接。 2. 热焊件加热：使热导器头接触待焊件。 3. 熔丝接近：使熔锡与待焊件中的熔融态物质发生反应，使其溶解。 4. 得到助熔剂：将熔丝从熔体中取出，进行后续操作。
五、实习小结及心得： 电导器头、熔锡丝尖与熔盘三点要接触在一点上。焊接时间不宜过长或过短。熔锡之前应该先插上热导器的“插头”，给热导器加热。在操作中，熔锡与电路板和热导器的夹角最好成45度。切勿让熔锡过多，以免漏焊；也不能太短，否则容易折断。
元件的腿尽量要直且长度控制在1毫米左右，不能长于或过长，以避免虚焊现象。经过实践操作后，我们发现焊点从不均匀到均匀。整个操作过程时间不宜过长，最多三秒即可完成。注意锡丝和热导器都要先拿开，这样容易让锡丝粘在集成板上。
通过一上午的练习，我了解到焊接的基本原理与方法：热导器是加热工具，熔锡丝与热导器相容，熔盘连接元件等。同时，我深刻体会到，虽然刚开始可能掌握不是很牢固，但通过不断自我摸索和实践，我们现在已经掌握了基本的方法，也对电路板的构造有了初步的认识。这让我更加清楚了焊接的基本原理，也增强了我的动手能力。整个过程既忙碌又充实，但只要坚持下去，我相信我能取得令人满意的成果！
电装实习实践报告实验：焊接练习
一、实习内容：
使用热导器和焊锡丝在电路板上进行焊接操作。实习目的：初步掌握焊接技能，为后续实习打下扎实基础。实习要求：焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮、成半球形、元件排列整齐。
二、实习器材及介绍：
1. 热导器：由热导头、加热管、电源线和热导架组成。使用的是内热式热导器，功率在20—30瓦之间，优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。
2. 锯子、镊子各一把。
3. 熔锡丝：由60%铅和40%锡组成的合金。熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低。
4. 铝制印刷电路板：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。
5. 细铜丝。
三．原理简述：
热导器是加热工具，可以将热导头加热至250摄氏度左右，在此温度下，熔锡便融化为熔融状态，此时便可将与熔 tin金属相容的铜制元件与印刷电路板上铜制电路焊接在一起。
四．实习步骤：
1. 准备焊接：将热导器头和待焊件靠近连接。
2. 热焊件加热：使热导器头接触待焊件。
3. 熔丝接近：使熔锡与待焊件中的熔融态物质发生反应，使其溶解。
4. 得到助熔剂：将熔丝从熔体中取出，进行后续操作.
五、实习小结及心得：
电导器头、熔锡丝尖与熔盘三点要接触在一点上。焊接时间不宜过长或过短。熔锡之前应该先插上热导器的“插头”，给热导器加热。在操作中，熔锡与电路板和热导器的夹角最好成45度。切勿让熔锡过多，以免漏焊；也不能太短，否则容易折断。
元件的腿尽量要直且长度控制在1毫米左右，不能长于或过长，以避免虚焊现象。经过实践操作后，我们发现焊点从不均匀到均匀。
整个操作过程时间不宜过长，最多三秒即可完成。注意锡丝和热导器都要先拿开，这样容易让锡丝粘在集成板上。
通过一上午的练习，我了解到焊接的基本原理与方法：热导器是加热工具，熔锡丝与热导器相容，熔盘连接元件等。同时，我深刻体会到，虽然刚开始可能掌握不是很牢固，但通过不断自我摸索和实践，我们现在已经掌握了基本的方法，也对电路板的构造有了初步的认识。这让我更加清楚了焊接的基本原理，也增强了我的动手能力。整个过程既忙碌又充实，但只要坚持下去，我相信我能取得令人满意的结果!
